三維五軸光纖激光切割機(jī)床被認(rèn)為是高功率激光加工設(shè)備皇冠上的珍珠，主要用于三維異形表面的切割和邊緣修復(fù)，用于取代沖孔模具和邊緣修復(fù)模具。早期，我國(guó)采用手工等離子切割三維工件，切割效果不理想。近年來，我國(guó)開發(fā)了機(jī)器人三維激光切割機(jī)，切割效果有所提高，但由于機(jī)器人精度低，切割精度低，但在一些要求低的行業(yè)得到了一定的應(yīng)用。在汽車沖壓模具行業(yè)，切割精度要求較高。三維五軸光纖激光切割機(jī)床因其生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定而受歡迎，但主要市場(chǎng)被國(guó)外設(shè)備壟斷。

三維五軸光纖激光切割產(chǎn)品

技術(shù)發(fā)展背景

三維五軸光纖激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電、氣于一體的高端機(jī)床設(shè)備。主要用于汽車工業(yè)、模具工業(yè)、軍工航空航天工業(yè)、家電工業(yè)和異型管道切割。

自20世紀(jì)90年代以來，三維五軸激光切割技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出來。只有德國(guó)、意大利等企業(yè)開發(fā)和制造商，市場(chǎng)基本上被這兩家企業(yè)壟斷。2008年以后，日本NTC、Mitsubishi研制開發(fā)了低加速度、低速度、高精度的工作臺(tái)移動(dòng)式的三維五軸CO2激光切割機(jī)。但長(zhǎng)期以來，三維五軸激光切割機(jī)主要用于研發(fā)和小批量試生產(chǎn)，修復(fù)和切割沖壓成型的三維零件，取代傳統(tǒng)的修復(fù)模具和沖壓模具，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，降低 ** 造成成本，因此年市場(chǎng)銷量較少。在中國(guó)市場(chǎng)，市場(chǎng)需求一般在30-40臺(tái)左右。

然而，由于汽車熱成型技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，市場(chǎng)需求較少。汽車熱成型生產(chǎn)線一般配備4-5臺(tái)三維五軸激光切割機(jī)，市場(chǎng)需求呈爆炸式發(fā)展。到目前為止，世界上有近450條汽車熱成型生產(chǎn)線，大約有2000臺(tái)三維五軸激光切割機(jī)。中國(guó)有近170條熱成型生產(chǎn)線，大約有700臺(tái)三維五軸激光切割機(jī)。

鋼板熱成型技術(shù)是指鋼板通過950℃高溫加熱后形成，冷卻迅速，全面提高鋼板強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度達(dá)到1萬(wàn)Mpa以上，在車身上使用后，車輛重量沒有增加，但承載力增加了30%，安全性能顯著提高。由于鋼板強(qiáng)度過高，由于鋼板強(qiáng)度高，傳統(tǒng)的修邊模具和沖孔模具無法修邊沖孔，只能用激光生產(chǎn)，使三維五軸激光切割產(chǎn)品進(jìn)入汽車批量生產(chǎn)線，成為不可替代的生產(chǎn)工藝和工藝。

普通鋼板屈服強(qiáng)度為140Mpa，適用于旅游觀光車、纜車；高強(qiáng)度鋼板屈服強(qiáng)度為180-240Mpa，適用于卡車、叉車、公交車、挖掘機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。高強(qiáng)度鋼板的屈服強(qiáng)度為260-320Mpa，適用于經(jīng)濟(jì)型車，經(jīng)濟(jì)型車SUV車輛；超強(qiáng)鋼板屈服強(qiáng)度為340-700Mpa，適用于高端車、高端車SUV汽車；熱成型鋼板的屈服強(qiáng)度超過1萬(wàn)Mpa以上一般熱成型鋼板屈服強(qiáng)度為1500Mpa大約。目前，材料制造商正在開發(fā)2萬(wàn)塊熱成型鋼板的屈服強(qiáng)度Mpa左右，越來越多的超高強(qiáng)度鋼板被汽車工業(yè)廣泛使用，使得三維五軸激光切割機(jī)產(chǎn)品得到越來越多的應(yīng)用。